一、产品简介
1.产品主要内容:
UTG (Ultra Thin Glass)使消费电子产品领域的创新成为现实,目前主要应用于折叠式的移动笔记本、平板电脑、手机和智能穿戴产品,未来可以适用于光伏太阳能薄膜电池。
2.特点:
对比CPI(Clear PI)而言,利用已知既可以弯曲韧性好、又具有高透过率高硬度的UTG材料,通过激光切割、层压机械切削、和多种化学处理相结合的加工方法,在经过特有的离子交换法玻璃化学强化技术使玻璃硬度和柔韧性再次大幅度提升,弯曲次数可达60万次以上的UTG。
适当时,在UTG触摸面上再经物理气相沉积法(PVD)形成AF+AR UTG,这样即可获得既使表面硬度更硬,又能耐指纹油、抗干扰能力更强的高透过率AF+AR UTG。
必要时,利用现有的物理气相沉积金属非导化(NCVM)方法可获得不同的表面电阻值来实现抗干扰信号的功能的UTG。
二、产品详细内容
1.技术路线
0.1mm厚度以下的玻璃是在0.20-0.33mm厚度的玻璃片材基础上通过特殊化学方法减薄至0.1mm以下或顾客要求的厚度,也可以直接利用0.1mm、0.07mm、0.05mm、0.03mm等厚度原片玻璃基材,通过激光切割、层压和圆刀切削法等一次性切割磨边倒角加工成形、化学强化,得到可弯折的至少四十万次UTG。
如需提高UTG的透过率和触感,追加加工方法:触摸面PVD法沉积AR层——沉积AF层;
如需保护UTG的耐破损能力,追加加工方法:在UTG触摸面利用OCA(透明光学胶) 贴上涂有耐刮涂层的AF+AR PET或CPI超薄光学膜材。
2.产品技术数据
2.1 UTG种类:
大部分都会用康宁或肖特的玻璃基材,减薄后可适用于折叠显示屏。
Ultra Thin Glass种类
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厂家
|
商品名
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减薄前厚度
|
减薄后厚度
|
康宁
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GG3
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0.4mm
|
0.5mm
|
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30μm
|
50μm
|
70μm
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肖特
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AS87
|
50μm
|
100μm
|
210μm
|
30μm
|
50μm
|
70μm
|
2.2 主要技术数据:
序号
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名称
|
100μm UTG
|
70μm UTG
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1
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弯曲次数
|
40万次
|
50万次
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2
|
弯折半径
|
R=2.0mm
|
R=1.5mm
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3
|
尺寸
|
15.6寸(对角线)
|
15.6寸(对角线)
|
4
|
透过率
|
94.5%(单面AR)
98.5%(双面AR)
|
94.5%(单面AR)
98.5%(双面AR)
|
5
|
图片
|
|
|
2.3 层压钻石切割法 技术特点:
2.4 切割方式与竞品对比:
对比其他竞品公司的需要在切割后再进行下一道工序进行磨边倒角,多层压一次性切割倒角成型大大提高工作效率,提高成品率。
2.5 加工边缘切面的数据:
2.6 核心玻璃加工法的玻璃切面:
2.7 玻璃产品测试数据:
Redius (折叠率)Test
Thickness
(um)
|
Radius Value(mm)
|
Remark
|
Average
|
Min
|
Max
|
其他竞品公司
|
30
|
0.4
|
0.2
|
0.7
|
0.7-1.0
|
AS87 Glass
|
50
|
0.7
|
0.5
|
0.9
|
1.2-1.5
|
70
|
1.5
|
0.9
|
1.8
|
2.2-2.5
|
100
|
2.0
|
1.8
|
2.3
|
|
静态弯曲 Test
Thickness(um)
|
Radius(mm)
|
TIME(days)
|
Remark
|
30
|
0.4R
|
14
|
在常温折叠状态下14天放置测试
AS87 GLASS
Unbreakable for 14 days
|
50
|
0.7R
|
14
|
70
|
1.5R
|
14
|
100
|
2.0R
|
14
|
落球测试
Thickness
(um)
|
DOL(强化深度)
(um)
|
BallDrop(cm)
|
Remark
|
Min
|
Max
|
30
|
7 ~ 8
|
20
|
30
|
AS87 Glass
130gball
|
50
|
9 ~ 10
|
30
|
40
|
70
|
9 ~ 10
|
35
|
50
|
100
|
10 ~ 12
|
40
|
60
|
笔跌测试
测试方法 : 玻璃 + 正反面(无OCA,FILM)
Thickness
(um)
|
DOL(强化深度)
(um)
|
Ball Drop(cm)
|
Remark
|
Min
|
Max
|
30
|
7 ~ 8
|
10
|
15
|
AS87 GLASS
|
50
|
9 ~ 10
|
15
|
25
|
70
|
9 ~ 10
|
22
|
30
|
100
|
10~ 12
|
25
|
35
|
三、与国内外同类产品综合比较:
序号
|
UTG厚度(μm)
|
测试项目
|
B公司
|
D公司
|
T公司
|
本公司
|
1
|
30
|
弯折半径
|
0.5R
|
0.5R
|
0.5R
|
0.5R
|
2
|
弯折次数
|
440,000
|
460,000
|
430,000
|
600,000
|
3
|
透过率
|
89.2%
|
89.6%
|
89.7%
|
90.5%
|
1
|
50
|
弯折半径
|
1.0R
|
1.0R
|
1.0R
|
1.0R
|
2
|
弯折次数
|
390,000
|
420,000
|
400,000
|
550,000
|
3
|
透过率
|
89.3%
|
89.1%
|
89.9%
|
90.5%
|
1
|
70
|
弯折半径
|
1.5R
|
1.5R
|
1.5R
|
1.5R
|
2
|
弯折次数
|
360,000
|
340,000
|
350,000
|
500,000
|
3
|
透过率
|
89.6%
|
89.3%
|
89.7%
|
90.3%
|
1
|
100
|
弯折半径
|
2.0R
|
2.0R
|
2.0R
|
2.0R
|
2
|
弯折次数
|
280,000
|
260,000
|
290,000
|
400,000
|
3
|
透过率
|
89.9%
|
89.1%
|
89.7%
|
90.3%
|
四、相关测试图片